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直击全球饰面板大会现场,普瑞特总经理分享创新性预油漆饰面板涂饰工艺

公司主营:滚涂机 浏览次数:   时间:2019-11-28 17:22:14

  第八届装饰纸与饰面板定制家居产业链发展峰会暨全球饰面板大会,于11月20—22日在,江苏常州召开。会议现场汇聚了全球700多家单位的1500多名代表参会。下面就会议中预油漆饰面板的创新性肤哑技术进行大概的描述。

演讲嘉宾 付秋霞
佛山市顺德区金赞娱乐官网有限公司
瑞瑞特机械总经理

  大学本科毕业后从事汽车行业的生产制造,后转行至涂装设备领域。经过5年打磨,遵从“简洁”的底层思维原则,从标准化,到差异化再到智能化,不断升级迭代,带领普瑞特走向高速快跑的新赛道,成为涂饰设备领域的后起之秀。

演讲主题:创新性预油漆饰面板涂饰工艺。

  会上付秋霞女士提到了,今年是她创业的第11年。设备属于耐用的工业消费品,消费频次低,采购周期长,应用周期短,只有应用到更多的行业和国家,企业才能一直存续下去。目前,出口53个国家,应用到了22个行业。不同国家和行业之间优秀经验的沉淀和积累,促使我们持续地微创新。这些经验给了我们很多启发。结合人造板、饰面板行业又有哪些微创新呢?下面从两个故事来深入了解。

故事一 “预油漆饰面板,让家具制造更简单”的来历

  2018年我第一次加入临沂人造板的会议,在会上听到林业工业协会秘书长吕彬教授讲到了预油漆木皮,启发很大。回去后立了“预油漆饰面板,让家具制造更简单”这个项目。创新是对于工业产品要有足够的沉淀和经验积累。预油漆饰面板也是基于普瑞特过去服务的这些客户的痛点,很想帮他们去解决这个问题。


  以前大量木业、金属、玻璃等不同的行业客户;特别是木业领域,行业细分很明显。例如木门客户:TATA木门、梦天木门……卫浴客户:九牧、箭牌、浪鲸、恒洁、惠达……橱柜客户:欧派、志邦、方太、皮亚诺……衣柜客户:索菲亚、好莱客……但如今都是不按单个品类分类,直接是定制。要么板式定制,要么整木定制。整木定制类客户,江苏周边的木里木外,M77、A8空间。他们一年几千万的产值,已经是一个很大的工厂。做到几个亿的,已经是这个行业的头部企业了。他们能做到这样,工厂的管理也很好,团队也很好。由于油漆的工序和产量是受限制的,很难突破。


  听吕斌教授提到板式定制,百分之七八十是饰面,百分之二三十是涂装。形成了很多品牌只做单一产品。消费者虽然喜欢你的品牌,但是不消费。100平方的家具,全部做起来才几W元。对于大量涌现的中产阶层来说,钱往哪里花?有没有15W,50W的。基于这些痛点,我们想到了预油饰面板。比方说尚品宅配,他不一定要自己去做油漆,前后端废气处理,设备和人员的投入是很庞大的。如果饰面板本身可以达到多样性、功能齐全,那么他们的产品线是可以完全不一样的。结合吕斌教授的预油漆木皮,延伸了预油漆饰面板。企业直接买预油漆板和预油漆的封边条就可以了。所以预油漆饰面板,让家具制造更简单。感谢吕斌教授的启发。预油漆饰面的工艺,被很多企业广泛应用。

故事二 预油漆饰面板的创新性涂饰工艺

  参加完饰面板大会后,才了解到人造板和人造板二次加工行业,潜在客户基数的庞大,决定要加大到人造板行业。找到了唐召群秘书长,要求一定要有行业绝对领先的工艺和技术,才有机会参与到行业进行互动。就这样,我们拿着第二个故事的主人公肤哑板到北京。大家对于表面感知到的触感,滑嫩的手感,无指纹干净利落,称赞不已。

  于是就有了这个主题,创新性预油漆饰面板涂饰工艺


  首先给大家说说肤感板有什么样的特性这两年去德国和意大利,在米兰,汉诺威,科隆的展会上,大家多多少少都会接触到这个肤感板。但大部分都是平贴肤感膜的产品,有其中肤哑板的一部分功能,比如无指纹,肌肤感。
我们定义的肤哑板:抗污耐刮可修复,不留指纹不粘手,安全无味口碑好。其中的一部分性能,不粘手,无味安全,抗污,耐刮,可修复,防指纹,在我们过去服务客户的品类当中,有的已经单独应用过。

其一 抗污
  我们十年前在给深圳长江办公家具服务的时候,他们的会议台和大班台就要达到抗污的效果。油性笔弄花桌面之后,用纸巾擦一擦,就要可以擦掉。

其二 耐刮
  对于地板行业来说,早在十几年前,就成为了地板性能要求的标准之一。地面材料必须耐磨耐刮。

其三 防指纹
  我们很多年前在做的不锈钢板,有这个要求,表面做完后就要求不留下指纹印。

其四 无味
  对于无味安全的应用,比如切菜板,放点心的盘子,他是要求无味十级的。油漆本身在其他的领域应用是很广的,只是在人造板这个行业里面,没有去应用。

  除了以上的特性,它还有可修复,耐磨,耐久等性能,在此就不一一介绍了。这样的产品线,在国外和国内很少,目前在广东广州有一家已经在批量生产了,还有上海的祥品,广东中山的万向,选的都是好的肤哑线。


  下面我简单说说肤感板的三种生产方式


方式一:用平贴线做肤感
  用PUR的胶水,把PET的肤感膜,平贴在密度板,刨花板,禾香板和胶合板上,这种膜少则20-30元/米,韩国进口的肤感膜要70-80元/米,膜的成本很高。我年初的时候去找了索菲亚的张挺总。张挺总说,小付这个东西虽然很好,但是他们多的时候,一天用8万张板。平贴的肤感板少则200多,贵则300多。很好,非常好,但是太贵了,没办法用呀!

方式二:用膜压线做肤感
  30年前在这个行业的人,就一定有接触过,倒膜的工艺。其实就是把30年前手工的线,改到半自动化,改到全自动,改到智能化的过程。今天的这种UV光固化的方式,这种成本比上面提到平贴PET肤感膜的成本要少一半以上。膜压后的膜是不留在板上的,膜的循环利用降低了膜的使用成本。

方式三:用肤哑线做肤感
  利用准分子灯的技术,在惰性气体的环境下,促成分子间的自动排列。前面提到平贴和膜压,它们的制造工序和材料成本在哪里放着呢。而肤哑板只有油漆,没有膜的消耗。没有中间介质的介入,他的成本是基于膜压,平贴工艺中省成本的一种工艺。


  这种创新他是基于我们服务了很多国外人造板企业客户,对表面功能和产线速度的要求启发中来的。
  国外的大板企业,几年前他们就对我们提出肤哑饰面和高速生产线的要求。我们以前给美的电饭锅做的80—120米/分的印刷UV线,再结合我们做家具的经验,给他们定制了这条70米/分的高速线。我十月份去的土耳其伊斯坦布尔板材厂参观,他们从前工序出来后,直接流转到我们的流水线上,是没有看到人的。他们对不同类型板材的销售,折合人民币要做到3元/㎡左右。肤哑技术首创是欧洲。用我们的技术同样能实现这点,这种创新都是基于国内的人造板企业。比如在三威林产看到的,从迪芬巴赫的产线出来后就直接打包,去到下游厂家。伊斯坦布尔这条线,一天出去的板就有十几万张。这就是制造门槛的区别。(创新)过去的饰面板只有饰面,再往上,再走多一公里也是可以的。过去你能贴,我也能贴;所以你少一块钱,我也少一块钱,大家都没有足够的利润空间。每个人都希望有所创新。所以极哑是在预油漆饰面板中蹦出来的一个新型产品。(差距)这些设备的投入,从几十万到几千万。对于家具企业而言,他们不单单只有这条产线,是有整个木作的产线投入。所以这个投入对他们来说是很高,也不值得投入。对于板材厂来说,创新的工艺应用,就可以很好避免大家觉得好赚,就一窝蜂去卖了。对人造板,基于对成本低,效率做到高,来占领大的体量份额。有机会,可以到我们国外板材生产基地去参观,去了解更多!